تولید کننده برج خنک کننده -کولینگ تاور

در صنعت امروزی، حجم زیادی آب برای خنک کردن فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی مورد نیاز است. روش های مختلفی برای تهیه آب برای استفاده در فرآیند خنک سازی وجود دارد. اجرای این فرآیندها اغلب با هزینه های انرژی بسیار بالایی همراه است. یک روش بسیار مقرون به صرفه برای خنک کردن آب در برج خنک کننده است. یک برج خنک کننده می تواند مقادیر زیادی آب سرد با حداقل مصرف انرژی فراهم کند. برای استفاده کامل از برج خنک کننده، باید آن را به کارآمدترین ابزار مجهز کرد. در این میان دو بخش اصلی که در فرآیند خنک‌سازی و صرفه‌جویی در مصرف آب مؤثر هستند عبارتند از:
چکه گیر برج خنک کننده
بسته بندی برج خنک کننده

بسته بندی برج خنک کننده چیست؟
در برج خنک کننده یا سایر سازه های تبرید و انتقال دما، از جمله چیلرهای فرآیند یا اسکرابر و برج های خنک کننده آب، دمای داغ ناشی از مدار خنک کننده را می توان با انتقال حرارت به هوای در حال گردش در داخل برج منتقل کرد. به منظور بهبود تماس با هوا و آب از صفحاتی به نام کولینگ تاور پکینگ استفاده می شود. آب از بالای برج خنک کننده وارد دستگاه می شود و با استفاده از نازل های اسپری به طور مساوی در سراسر منطقه بسته بندی پخش می شود. به این ترتیب یک تماس بهینه بین آب و هوا و جو حاصل می شود. بسته بندی برج های خنک کننده زمان و سطح تبادل بین آب و هوا را افزایش می دهد. هنگامی که بین آب و هوا تماس برقرار می شود، انتقال حرارت از آب به هوا صورت می گیرد. این به دلیل دو مکانیسم اتفاق می افتد: انتقال گرما از طریق همرفت و انتقال بخار از آب به هوا، که باعث خنک شدن آب با تبخیر می شود.
اصل کار برج خنک کننده بسته بندی:
محیط بسته بندی یا پرکننده برج خنک کننده گرما را از سیستم آب خنک کننده به جو منتقل می کند. آب گرم سیستم وارد برج خنک کننده شده و از طریق نازل ها به سطح بسته بندی یا پرکننده (سطوح انتقال حرارت) توزیع می شود. هوا به طور طبیعی یا با جریان هواکش محوری از یک لایه به لایه دیگر پکینگ عبور می کند و باعث تبخیر مقدار کمی آب می شود. این تبخیر گرما را از آب باقیمانده که در حوض آب سرد جمع آوری شده و برای جذب گرمای بیشتر به سیستم باز می گردد، خارج می کند. انواع برج های خنک کننده، در حالی که بر اساس یک اصل عملیاتی اصلی کار می کنند، تا حدودی متفاوت عمل می کنند.
انواع پکینگ برج خنک کننده:
طبقه بندی Filinc یا سطوح انتقال حرارت برج خنک کننده بر اساس سه عامل مهم به شرح زیر است:
• مواد و مواد مصرفی در تولید پکینگ برج خنک کننده
• نوع جریان سیال سطوح انتقال حرارت
• شکل ظاهری و چیدمان سطوح انتقال حرارت
• فاصله ورق (مراحل)
مواد پرکننده و مواد مصرفی (بسته بندی برج خنک کننده):
• بسته بندی پلی پروپیلن (pp)
بسته بندی پی وی سی
• بسته بندی پلی اتیلن (PE).
نوع جریان سیال بین سطوح پرکننده:
• فیلم بسته بندی (آبشار/لانه زنبوری)
• بسته بندی ضد پاشش

نوع چیدمان صفحات پلاستیکی در قطعات پکینگ:

• نت اسپلش (Net Splash)
• رندوم اسپلش (Random Splash fill)
• گرید اسپلش (Grid Splash)
• بار اسپلش (Bar spalsh fill)
• تیوپ اسپلش (TUBE SPLASH PACKING)
• توربو اسپلش (Turbo Splash)
• فیلمی بلوکی
• فیلمی شانه تخم مرغی
• فیلمی موشکی
• فیلمی رولی
• 

فاصله و گام پکینگ های فیلمی:

• پکینگ فیلم گام 12
• پکینگ فیلم گام 14
• پکینگ فیلم گام 19
• پکینگ فیلم گام 23
• پکینگ فیلم گام 27
• پکینگ فیلم گام 30

پکینگ پی وی سی چیست؟

پکینگ پی وی سی یکی از مهمترین اجزای تبادل هوا و آب در برج خنک کننده می باشد. فیلینگ برج خنک کن سطح وسیعی برای بهبود کارایی برج خنک کننده و تضمین اقتصاد و عملکرد ایمن سازه است. با توسعه صنعت پلاستیک، برجهای جریان متقاطع و جریان مخالف مدار باز برای خنک سازی آب یا سایر سیالات از پکینگ های موجدار پی وی سی استفاده می کند که دارای مزایای زیادی مانند کاهش دمای سیال، دوام، عملکرد خوب، تهویه کم و غیره است که بر اساس همین مزایای ساده بطور گسترده در انواع برج های خنک کننده بزرگ، متوسط و کوچک مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای پکینگ پی وی سی:

1-وزن سبک، استحکام بالا.

2- مقاومت عالی در برابر مواد اشتعال زا

3- مقاومت خوب در برابر خوردگی شیمیایی و رطوبت

4-طول عمر زیاد و کارایی عملیاتی بالا.

5-منطقه تماس وسیع و توانایی نگهداری رطوبت بالا.

پکینگ اسپلش چیست؟

پرکننده های اسپلش یا پکینگ اسپلش کولینگ تاور، رشته های در هم تنیده شده از جنس پلاستیک هستند که بصورت مکعبی یا استوانه ای مونتاژ می شوند. پکینگ های اسپلش قطرات آب را به قطرات کوچکتر آب تقسیم می کنند و این امر در سطوح مختلف تکرار می شود تا بیشترین تبادل حرارت بین آب و هوا صورت گیرد.

پکینگ های اسپلش از متریال پلی پرو پیلن تولید می شود که مقاومت خوبی در مقابل حرارت دارد و به راحتی تا 80 درجه دمای آب را تحمل می کند و هیچ گونه تغییر حالتی نمی دهد. از طرفی پکینگ های اسپلش قابلیت اسید شوی را دارا می باشند و به همین خاطر می توان در زمان های مشخص برای بهبود راندمان برج این سطوح را با استفاده از اسید تمیز نمود.

پکینگ های اسپلش در انواع مختلفی تولید می شوند که با توجه به کیفیت آب ورودی به برج خنک کننده می توان از انواع مختلف آن که در بالا نام برده شد استفاده نمود. ولی بطور کلی پکینگ های نت اسپلش که بصورت بلوک های 100*30*30 تولید می شوند و پکینگ رندم اسپلش یا پال رینگ که در سایزهای 1-2و 3 اینچ تولید می شوند کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارند.

پکینگ ابارا(ebara packing) :

پکینگ ابارا یا پکینگ شانه تخم مرغی در برج های جریان متقاطع که به نام برج ابارا شناخته میشوند استفاده میگردد. نام گذاری پکینگ شانه تخم مرغی به علت شکل ظاهری ورق های آن می باشد که دارای پستی و بلندی های مانند صفحه شانه تخم مرغ می باشد.

انتخاب پکینگ مناسب برای برج های خنک کننده

سطوح پرکن برج های خنک کننده باید دارای مشخصات و کیفیت مشابه نمونه های اصلی باشد. زیرا به این ترتیب از انتقال حرارت طراحی برج خنک کننده در طول زمان اطمینان حاصل خواهیم کرد. احتمالاً در بازار می توانید پرکننده هایی با ظاهر مشابه پیدا کنید، منحنی های عملکرد آنها، سختی آنها، ضخامت آنها، مقاومت در برابر پیک دما، ظرفیت کار با آب شارژ شده و ... بسیار متفاوت خواهد بود.

بنابراین باید در زمان خرید پکینگ مدیا برای کولینگ تاور دقت نمایید تا بهترین و مناسب ترین نوع را انتخاب کنید. در زمان تعویض پکینگ های برج خنک کننده دقت کنید مواد اولیه ساخت پکینگ، گام بلوک ها، ضخامت ورق های پکینگ مدیا و دیگر مشخصات این قطعه متناسب با نوع سیال و دمای سیال ورودی به برج خنک کننده باشد.

انتخاب پرکننده مناسب برای هر فرآیند خنک‌کننده ، کلید بهینه‌سازی عملکرد و نگهداری تجهیزات خنک‌کننده است. در این مورد، تغییر در تکنولوژی به یک پرکننده مخصوص برای آب با محتوای جامد بالا، با مواد 100٪ پلاستیکی، پلی پروپیلن، سبک و ضد خوردگی.از طرف دیگر، نحوه نصب باید دسترسی برای تمیز کردن و نگهداری را تسهیل کند، از این نظر، پرکننده باید به جای معلق شدن از سازه، پشتیبانی شود. کوره ها روی یک شبکه GRP که بر روی تیرهایی که از همان مواد نیز ساخته شده اند، قرار می گیرند.

نکته قابل توجه در زمان انتخاب پکینگ مدیا برج خنک کن این است که شما باید با توجه به مشخصات آب در گردش ، دمای آب، میزان سختی و دیگر خصوصیات سیال پکینگ مناسب را انتخاب کنید.

چه زمانی باید پکینگ های برج خنک کننده را تعویض نمود ؟

در واقع زمان دقیقی برای عمر مفید پکینگ های برج خنک کن نمی توان تایین نمود. زیرا عمر سطوح پرکن به عوامل مختلفی بستگی دارد. دو مورد اصلی در مشخص کردن زمان تعویض پکینگ های کولینگ تاور می تواند مد نظر قرار گیرد. اول میزان رسوب و گرفتگی که موجب کاهش راندمان برج می شود ودوم پوسیدگی و مستهلک شدن صفحات پکینگ در اثر اسید شوی مکرر و طول عمر زیاد آنها.

درکل نوع مواد اولیه و ضخامت ورق های پکینگ عملی مهم در همر مفید این قطعه می باشد. همچنین شرایط کاری و نوع سیال و دمای آب ورودی به برج خنک کننده نیز بطور مستقیم در عمر مفید سطوح پرکن برج اثر می گذارد و همین موارد زمان تعویض پکینگ ها را مشخص می نماید.

قیمت پکینگ برج خنک کننده:

برای عنوان کردن قیمت پکینگ کولینگ تاور باید پارامترهای مختلفی را مد نظر قرار داد که اصلی ترین آن نوع مواد اولیه و مقاومت دمایی و شیمیایی آن می باشد. بطور کلی قیمت پکینگ های پلی پرو پیلن از نوع پی وی سی کمی گران تر باشد.

بطور مثال پکینگ فیلمی گام 19 با متریال پی وی سی گرید B و رنگ طوسی هر متر مکعب 2.900.000تومان می باشد

وهمین پکینگ از جنس پلی پروپیلن هر متر مکعب در حدود 4.500.000 تومان قیمت دارد.

در صنعت امروزی، حجم زیادی آب برای خنک کردن فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی مورد نیاز است. روش های مختلفی برای تهیه آب برای استفاده در فرآیند خنک سازی وجود دارد. اجرای این فرآیندها اغلب با هزینه های انرژی بسیار بالایی همراه است. یک روش بسیار مقرون به صرفه برای خنک کردن آب در برج خنک کننده است. یک برج خنک کننده می تواند مقادیر زیادی آب سرد با حداقل مصرف انرژی فراهم کند. برای استفاده کامل از برج خنک کننده، باید آن را به کارآمدترین ابزار مجهز کرد. در این میان دو بخش اصلی که در فرآیند خنک‌سازی و صرفه‌جویی در مصرف آب مؤثر هستند عبارتند از:
چکه گیر برج خنک کننده
بسته بندی برج خنک کننده

بسته بندی برج خنک کننده چیست؟
در برج خنک کننده یا سایر سازه های تبرید و انتقال دما، از جمله چیلرهای فرآیند یا اسکرابر و برج های خنک کننده آب، دمای داغ ناشی از مدار خنک کننده را می توان با انتقال حرارت به هوای در حال گردش در داخل برج منتقل کرد. به منظور بهبود تماس با هوا و آب از صفحاتی به نام کولینگ تاور پکینگ استفاده می شود. آب از بالای برج خنک کننده وارد دستگاه می شود و با استفاده از نازل های اسپری به طور مساوی در سراسر منطقه بسته بندی پخش می شود. به این ترتیب یک تماس بهینه بین آب و هوا و جو حاصل می شود. بسته بندی برج های خنک کننده زمان و سطح تبادل بین آب و هوا را افزایش می دهد. هنگامی که بین آب و هوا تماس برقرار می شود، انتقال حرارت از آب به هوا صورت می گیرد. این به دلیل دو مکانیسم اتفاق می افتد: انتقال گرما از طریق همرفت و انتقال بخار از آب به هوا، که باعث خنک شدن آب با تبخیر می شود.
اصل کار برج خنک کننده بسته بندی:
محیط بسته بندی یا پرکننده برج خنک کننده گرما را از سیستم آب خنک کننده به جو منتقل می کند. آب گرم سیستم وارد برج خنک کننده شده و از طریق نازل ها به سطح بسته بندی یا پرکننده (سطوح انتقال حرارت) توزیع می شود. هوا به طور طبیعی یا با جریان هواکش محوری از یک لایه به لایه دیگر پکینگ عبور می کند و باعث تبخیر مقدار کمی آب می شود. این تبخیر گرما را از آب باقیمانده که در حوض آب سرد جمع آوری شده و برای جذب گرمای بیشتر به سیستم باز می گردد، خارج می کند. انواع برج های خنک کننده، در حالی که بر اساس یک اصل عملیاتی اصلی کار می کنند، تا حدودی متفاوت عمل می کنند.
انواع پکینگ برج خنک کننده:
طبقه بندی Filinc یا سطوح انتقال حرارت برج خنک کننده بر اساس سه عامل مهم به شرح زیر است:
• مواد و مواد مصرفی در تولید پکینگ برج خنک کننده
• نوع جریان سیال سطوح انتقال حرارت
• شکل ظاهری و چیدمان سطوح انتقال حرارت
• فاصله ورق (مراحل)
مواد پرکننده و مواد مصرفی (بسته بندی برج خنک کننده):
• بسته بندی پلی پروپیلن (pp)
بسته بندی پی وی سی
• بسته بندی پلی اتیلن (PE).
نوع جریان سیال بین سطوح پرکننده:
• فیلم بسته بندی (آبشار/لانه زنبوری)
• بسته بندی ضد پاشش

نوع چیدمان صفحات پلاستیکی در قطعات پکینگ:

• نت اسپلش (Net Splash)
• رندوم اسپلش (Random Splash fill)
• گرید اسپلش (Grid Splash)
• بار اسپلش (Bar spalsh fill)
• تیوپ اسپلش (TUBE SPLASH PACKING)
• توربو اسپلش (Turbo Splash)
• فیلمی بلوکی
• فیلمی شانه تخم مرغی
• فیلمی موشکی
• فیلمی رولی
• 

فاصله و گام پکینگ های فیلمی:

• پکینگ فیلم گام 12
• پکینگ فیلم گام 14
• پکینگ فیلم گام 19
• پکینگ فیلم گام 23
• پکینگ فیلم گام 27
• پکینگ فیلم گام 30

پکینگ پی وی سی چیست؟

پکینگ پی وی سی یکی از مهمترین اجزای تبادل هوا و آب در برج خنک کننده می باشد. فیلینگ برج خنک کن سطح وسیعی برای بهبود کارایی برج خنک کننده و تضمین اقتصاد و عملکرد ایمن سازه است. با توسعه صنعت پلاستیک، برجهای جریان متقاطع و جریان مخالف مدار باز برای خنک سازی آب یا سایر سیالات از پکینگ های موجدار پی وی سی استفاده می کند که دارای مزایای زیادی مانند کاهش دمای سیال، دوام، عملکرد خوب، تهویه کم و غیره است که بر اساس همین مزایای ساده بطور گسترده در انواع برج های خنک کننده بزرگ، متوسط و کوچک مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای پکینگ پی وی سی:

1-وزن سبک، استحکام بالا.

2- مقاومت عالی در برابر مواد اشتعال زا

3- مقاومت خوب در برابر خوردگی شیمیایی و رطوبت

4-طول عمر زیاد و کارایی عملیاتی بالا.

5-منطقه تماس وسیع و توانایی نگهداری رطوبت بالا.

پکینگ اسپلش چیست؟

پرکننده های اسپلش یا پکینگ اسپلش کولینگ تاور، رشته های در هم تنیده شده از جنس پلاستیک هستند که بصورت مکعبی یا استوانه ای مونتاژ می شوند. پکینگ های اسپلش قطرات آب را به قطرات کوچکتر آب تقسیم می کنند و این امر در سطوح مختلف تکرار می شود تا بیشترین تبادل حرارت بین آب و هوا صورت گیرد.

پکینگ های اسپلش از متریال پلی پرو پیلن تولید می شود که مقاومت خوبی در مقابل حرارت دارد و به راحتی تا 80 درجه دمای آب را تحمل می کند و هیچ گونه تغییر حالتی نمی دهد. از طرفی پکینگ های اسپلش قابلیت اسید شوی را دارا می باشند و به همین خاطر می توان در زمان های مشخص برای بهبود راندمان برج این سطوح را با استفاده از اسید تمیز نمود.

پکینگ های اسپلش در انواع مختلفی تولید می شوند که با توجه به کیفیت آب ورودی به برج خنک کننده می توان از انواع مختلف آن که در بالا نام برده شد استفاده نمود. ولی بطور کلی پکینگ های نت اسپلش که بصورت بلوک های 100*30*30 تولید می شوند و پکینگ رندم اسپلش یا پال رینگ که در سایزهای 1-2و 3 اینچ تولید می شوند کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارند.

پکینگ ابارا(ebara packing) :

پکینگ ابارا یا پکینگ شانه تخم مرغی در برج های جریان متقاطع که به نام برج ابارا شناخته میشوند استفاده میگردد. نام گذاری پکینگ شانه تخم مرغی به علت شکل ظاهری ورق های آن می باشد که دارای پستی و بلندی های مانند صفحه شانه تخم مرغ می باشد.

انتخاب پکینگ مناسب برای برج های خنک کننده

سطوح پرکن برج های خنک کننده باید دارای مشخصات و کیفیت مشابه نمونه های اصلی باشد. زیرا به این ترتیب از انتقال حرارت طراحی برج خنک کننده در طول زمان اطمینان حاصل خواهیم کرد. احتمالاً در بازار می توانید پرکننده هایی با ظاهر مشابه پیدا کنید، منحنی های عملکرد آنها، سختی آنها، ضخامت آنها، مقاومت در برابر پیک دما، ظرفیت کار با آب شارژ شده و ... بسیار متفاوت خواهد بود.

بنابراین باید در زمان خرید پکینگ مدیا برای کولینگ تاور دقت نمایید تا بهترین و مناسب ترین نوع را انتخاب کنید. در زمان تعویض پکینگ های برج خنک کننده دقت کنید مواد اولیه ساخت پکینگ، گام بلوک ها، ضخامت ورق های پکینگ مدیا و دیگر مشخصات این قطعه متناسب با نوع سیال و دمای سیال ورودی به برج خنک کننده باشد.

انتخاب پرکننده مناسب برای هر فرآیند خنک‌کننده ، کلید بهینه‌سازی عملکرد و نگهداری تجهیزات خنک‌کننده است. در این مورد، تغییر در تکنولوژی به یک پرکننده مخصوص برای آب با محتوای جامد بالا، با مواد 100٪ پلاستیکی، پلی پروپیلن، سبک و ضد خوردگی.از طرف دیگر، نحوه نصب باید دسترسی برای تمیز کردن و نگهداری را تسهیل کند، از این نظر، پرکننده باید به جای معلق شدن از سازه، پشتیبانی شود. کوره ها روی یک شبکه GRP که بر روی تیرهایی که از همان مواد نیز ساخته شده اند، قرار می گیرند.

نکته قابل توجه در زمان انتخاب پکینگ مدیا برج خنک کن این است که شما باید با توجه به مشخصات آب در گردش ، دمای آب، میزان سختی و دیگر خصوصیات سیال پکینگ مناسب را انتخاب کنید.

چه زمانی باید پکینگ های برج خنک کننده را تعویض نمود ؟

در واقع زمان دقیقی برای عمر مفید پکینگ های برج خنک کن نمی توان تایین نمود. زیرا عمر سطوح پرکن به عوامل مختلفی بستگی دارد. دو مورد اصلی در مشخص کردن زمان تعویض پکینگ های کولینگ تاور می تواند مد نظر قرار گیرد. اول میزان رسوب و گرفتگی که موجب کاهش راندمان برج می شود ودوم پوسیدگی و مستهلک شدن صفحات پکینگ در اثر اسید شوی مکرر و طول عمر زیاد آنها.

درکل نوع مواد اولیه و ضخامت ورق های پکینگ عملی مهم در همر مفید این قطعه می باشد. همچنین شرایط کاری و نوع سیال و دمای آب ورودی به برج خنک کننده نیز بطور مستقیم در عمر مفید سطوح پرکن برج اثر می گذارد و همین موارد زمان تعویض پکینگ ها را مشخص می نماید.

قیمت پکینگ برج خنک کننده:

برای عنوان کردن قیمت پکینگ کولینگ تاور باید پارامترهای مختلفی را مد نظر قرار داد که اصلی ترین آن نوع مواد اولیه و مقاومت دمایی و شیمیایی آن می باشد. بطور کلی قیمت پکینگ های پلی پرو پیلن از نوع پی وی سی کمی گران تر باشد.

بطور مثال پکینگ فیلمی گام 19 با متریال پی وی سی گرید B و رنگ طوسی هر متر مکعب 2.900.000تومان می باشد

وهمین پکینگ از جنس پلی پروپیلن هر متر مکعب در حدود 4.500.000 تومان قیمت دارد.